Diseño Estadístico de Experimentos

Diseño Estadístico de Experimentos

Una prueba o serie de pruebas en las cuales se introducen cambios deliberados en las variables de entrada que forman el proceso, de manera que sea posible observar e identificar las causas de los cambios en la variable de salida.

Realizar un experimento 

Aplicar los distintos niveles, o combinaciones de niveles cuando hay presentes más de un factor, a distintas unidades experimentales y se observa el valor de la variable respuesta.

- Unidades experimentales: (personas, elementos físicos,· · · )
- Factor: Variable controlable por el experimentador (Niveles del factor o tratamientos)
- Variable de interés: Variable Respuesta
- Error experimental o perturbación: Variables no controlables por el experimentador
- Tamaño del experimento: número total de observaciones.

Etapas

1) Diseñar un experimento con una estructura lo más adecuada posible a la situación que se desea estudiar y a los medios disponibles.

  a) Planteamiento general del problema y de los objetivos que se persiguen.
   b) Selección y definición de la variable respuesta.
   c) Elección de los factores y niveles que han de intervenir en el experimento.
   d) Determinación del conjunto de unidades experimentales incluidas en el estudio.
  e) Determinación de los procedimientos por los cuales los tratamientos se asignan a las unidades experimentales.

2) Realizar la experimentación de acuerdo con el plan previamente establecido
en el diseño.

3) Analizar estadísticamente los resultados obtenidos y comprobar si las hipótesis
establecidas y el modelo de diseño elegido se adecuan a la situación
estudiada.

4) Realizar las modificaciones oportunas para ampliar o modificar el diseño.

5) Obtener las conclusiones apropiadas.

Comentarios

Publicar un comentario

Entradas más populares de este blog

Torneado

Imagen
Torneado Uno de los procesos de maquinado más básicos es el torneado, en el cual la parte rota mientras se está maquinando. Por lo común, el material inicial es una pieza de trabajo que se ha fabricado mediante otros procesos, como fundición, forjado, extrusión, estirado o metalurgia de polvos. Los procesos de torneado, que suelen efectuarse en un torno o máquina herramienta similar. Estas máquinas son muy versátiles y tienen la capacidad de producir una amplia variedad de formas, como se indica a continuación: • Torneado: produce piezas de trabajo rectas, cónicas, curvadas o ranuradas.  • Careado (refrentado) : produce una superficie plana al final de la parte, perpendicular a su eje, útil para partes que se ensamblan con otros componentes. El ranurado frontal crea ranuras para aplicaciones como los asientos para sellos en forma de anillos en O. • Corte con herramientas de forma o formadora : produce diversas formas simétricas respecto del eje para efectos
Leer más

Engranes

Imagen
Engranes La terminología de los dientes de engranes rectos se indica en la figura 13-5. El círculo de paso es un círculo teórico en el que por lo general se basan todos los cálculos; su diámetro es el diámetro de paso . Los círculos de paso de un par de engranes acoplados son tangentes entre sí. Un piñón es el menor de dos engranes acoplados; a menudo, el mayor se llama rueda. El paso circular p es la distancia, medida sobre el círculo de paso, desde un punto en un diente a un punto correspondiente en un diente adyacente. De esta manera, el paso circular es igual a la suma del espesor del diente y del ancho del espacio. El módulo m representa la relación del diámetro de paso con el número de dientes. La unidad de longitud que suele emplearse es el milímetro. El módulo señala el índice del tamaño de los dientes en unidades SI.  El paso diametral P está dado por la relación del número de dientes en el engrane respecto del diámetro de paso. Por lo tanto, es el recíproc
Leer más

Control Estadístico de los Procesos (SPC)

Imagen
Control Estadístico de Procesos (SPC) El Control Estadístico de Procesos (SPC) tiene como objetivo hacer predecible un proceso en el tiempo. Las herramientas usadas para este fin son las gráficas de control que permiten distinguir causas especiales de las causas comunes de variación. Luego de identificarlas con el gráfico, el paso siguiente es eliminar las causas especiales, ya que son ajenas al desenvolvimiento natural del proceso con lo que se logra el estado de Proceso Bajo Control Estadístico; es decir, un proceso predecible y afectado exclusivamente por causas comunes (aleatorias) de variación. El Control Estadístico de Procesos (SPC; por sus siglas en inglés de Statistical Process Control) es la aplicación de técnicas estadísticas para determinar si el resultado de un proceso concuerda con el diseño del producto o servicio correspondiente. Las herramientas conocidas como gráficas de control se usan en el SPC para detectar la elaboración de productos o servicios defectuosos;
Leer más