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Los software mas utilizados por ingenieros Matemáticas Microsoft Mathematics:  Microsoft Mathematics es un software desarrollado por microsoft y que hace la vida mas fácil a los matemáticos e ingenieros. Con esta herramienta te ayuda a resolver tus problemas de calculo diferencial e Integral,  probabilidad y estadística, geometría y trigonometría, álgebra lineal y cálculos básicos de las matemáticas. Su interfaz es bastante amigable y personalizable también. Una función que es de excelente ayuda es la función de graficar, esta función te permite graficar cualquier ecuación bidimensionalmente o tridimensionalmente. Excelente herramienta! Microsoft Mathematics Minitab: Minitab es un software diseñado para ejecutar y resolver funciones estadísticas básicas y avanzadas. Esta enfocado específicamente a la estadística y es de gran utilidad en escuelas y empresas. En la mayoría de empresas esta herramienta es utilizada para el desarrollo y seguimiento de el control

Análisis de los Sistemas de Medición (MSA) Para análisis del sistema de medición se utilizan importantes herramientas estadísticas que permiten la evaluación del grado de fiabilidad de los datos generados por los sistemas de medición utilizados por una empresa. Como en la gestión de procesos los datos representan la base para la toma de decisiones, es necesario determinar, antes de cualquier análisis, si los sistemas de medición suministran resultados aceptables. Por lo tanto, la evaluación estadística de la calidad de las medidas es un importante estudio que debe formar parte integrante de la gestión de procesos. Una premisa básica al hablar de Análisis del Sistema de Medición es siempre evaluar si el sistema de medición está correcto, antes de cualquier análisis estadístico. Ante la importancia de los datos para las actividades de gestión de procesos, es fácil percibir que es fundamental que las mediciones realizadas para la recopilación de datos sean confiables, con el objetivo d

PPAP  por sus siglas Production Part Approval Process, es una de las herramientas que se conocen como Core tools y se utiliza en la cadena de suministro (supply chain) para establecer la confianza de los componentes y procesos de producción de los proveedores principalmente del sector automotriz, esta es un requerimiento de la especificación técnica ISO TS 16949 Aunque muchas compañías tienen sus propios requisitos específicos, la AIAG ha desarrollado un estándar común  PPAP  como parte de la planificación avanzada de la calidad del producto mejor conocido como APQP; esto fomenta el uso de formas y terminología estándar para la documentación de los proyectos. El proceso  PPAP  está diseñado para demostrar que el proveedor de componentes ha desarrollado su proceso de diseño y producción para satisfacer las necesidades del cliente, minimizando el riesgo de incumplimiento por parte de un uso efectivo de APQP. Los 18 elementos del  PPAP  son los siguientes: Registros de Diseño:

Planeación Avanzada de la Calidad del Producto (APQP) La globalización económica y comercial es una realidad de nuestro tiempo en muchos de los sectores de la economía y de la industria. Esto provoca que los mercados de clientes sean cada día más disputados. Para que una empresa pueda ser competitiva necesita: planeación, supervisión, capacitación por mencionar algunas. Porque a medida que una empresa sea más competitiva y global, enfrenta mayores niveles de competencia.  Ser competitivo significa trabajar, producir, atender, etc. mejor que los competidores, desde el punto de vista de los clientes y partes interesadas. Existen factores que influyen en la competitividad de una organización, por ejemplo: políticas comerciales de los países, estructura administrativa de la organización, ambiente para los negocios, conocimiento y habilidades directivas, alianzas estratégicas, recursos humanos, incentivos, cultura, etc. En este contexto, cada día se aprecian mayores esfuerzos en

Control Estadístico de Procesos (SPC) El Control Estadístico de Procesos (SPC) tiene como objetivo hacer predecible un proceso en el tiempo. Las herramientas usadas para este fin son las gráficas de control que permiten distinguir causas especiales de las causas comunes de variación. Luego de identificarlas con el gráfico, el paso siguiente es eliminar las causas especiales, ya que son ajenas al desenvolvimiento natural del proceso con lo que se logra el estado de Proceso Bajo Control Estadístico; es decir, un proceso predecible y afectado exclusivamente por causas comunes (aleatorias) de variación. El Control Estadístico de Procesos (SPC; por sus siglas en inglés de Statistical Process Control) es la aplicación de técnicas estadísticas para determinar si el resultado de un proceso concuerda con el diseño del producto o servicio correspondiente. Las herramientas conocidas como gráficas de control se usan en el SPC para detectar la elaboración de productos o servicios defectuosos;